PP管作為一種新型的水管材料，PP管具有得天獨厚的優(yōu)勢，它既可以用作冷管，也可以用作熱水管，由于其無毒、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料。也適用于熱水管道，甚至純凈飲用水管道。PP管的接口采用熱熔技術(shù)，管子之間完全融合到了一起，所以一旦安裝打壓測試通過，不會象鋁塑管一樣存在時間長了老化漏水現(xiàn)象，而且PP管不會結(jié)垢。

    PP管材的規(guī)格尺寸并非簡單的幾何尺寸，而屬提供力學性能和與管件配合的功能尺寸，標準中對尺寸偏差的要求較高，加工中控制不當或不嚴格易出現(xiàn)超標現(xiàn)象。塑料管道的力學性能除依靠原材料和加工質(zhì)量保證外，主要由壁厚提供，壁厚達不到標準要求，會出現(xiàn)管道破裂等現(xiàn)象。

    PP管在安裝和施工過程中針對相應的情況標準確定，直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用.如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成后需立即加應力于管上,可以澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓于管內(nèi)及由外扳動管子,以確保接合點不變形.

    pp管的安裝：在允許完成下管前準備工作基礎上,下管時嚴格控制PP管的安裝,所謂的PP管就是在一個管段中首先入槽的第一節(jié)管,要求這節(jié)管的高程,中心線等技術(shù)條件都控制在準確范圍內(nèi)。一般管溝中心控制樁吊線找正,用水準儀控制標高,此管穩(wěn)好后方開始全管的安裝。根據(jù)不同的地質(zhì)條件,下管時宜采用半機械吊裝法,其中以吊車下管方便。下管時要采取措施防止雜質(zhì)進入管子或管件內(nèi),管內(nèi)不能存有殘渣、布條、器具或其它雜物。鋪管找正時可先測好尺寸立標志桿,按標準調(diào)整標高和坡度,標志桿要垂直在管線上方。每段有變坡度的管線至少要立三處標志桿。在PP管穩(wěn)好之后,其它管可從PP管的一端或兩端同時開始安裝,其方法是將管子的一端與PP管中心對準,另一端與溝底中心樁找正,然后用水平儀核對高程。后用調(diào)整卡具將管子口對正,調(diào)正至設計要求為止.暫停施工時,管端要用管塞堵死,防止溝槽內(nèi)的管子入水浮起。管材在安裝前宜將管道和管件按施工設計的規(guī)定擺放,擺放的位置便于起吊及運送。起重機下管時,起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時自下游開始,承口朝向施工前進的方向。管節(jié)下入溝槽時,不得與溝槽壁及槽下的管道相互碰撞。溝內(nèi)運管時不得擾動天然地基。

    PP管焊接后檢驗：

    (1),目視檢驗：再焊接前,中,后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形：

    A.焊接突緣不平整,太大或太小.

    B.兩管不在同一軸線上.

    C.焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產(chǎn)生過大之冷卻應力).

    (2),非破壞性檢驗：

    A.以電子槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物.

    B.X光檢驗：可由X光圖中檢驗出所有不良情形.

    C.機械及破壞性檢驗：